Tá go leor déantúsóirí ag baint úsáide as píosaí oibre cruach dhosmálta táthú léasair, agus tá an éifeacht táthú an-mhaith freisin. I gcomparáid le táthú traidisiúnta, tá dlús ardchumhachta ag táthú seam léasair pulsed ísealchumhachta, tiúchan fuinnimh, ionchur teasa beag, seam táthú caol agus dífhoirmiúchán beag Buntáistí, agus tar éis an bhíoma léasair a dhíriú, is féidir láthair beag a fháil agus is féidir suíomh beacht a bhaint amach. Déanann na saintréithe seo táthú seam léasair níos oiriúnaí chun píosaí oibre beaga a tháthú ná modhanna táthú eile. Maidir le táthú léasair d'ábhair chruach dhosmálta ultra-tanaí, toisc go bhfuil an t-ábhar an-tanaí, is furasta é a ghalú agus a phréscaoileadh, chun táthú leanúnach gan aon sruthán a fháil. Is í an eochair rialú beacht ar na paraiméadair.
Is iad na príomh-pharaiméadair a dhéanann difear do cháilíocht táthú an mheaisín táthú léasair ná sruth táthú, leithead cuisle, minicíocht cuisle, etc., Má mhéadaíonn an reatha, méadóidh leithead an táthú, splancsaíonn an próiseas táthú de réir a chéile, agus ocsaídíonn dromchla an táthú, agus tá mothú garbh, mar a mhéadaíonn an leithead cuisle, méadóidh leithead an seam weld freisin. Tá éifeacht an-suntasach ag an athrú ar leithead pulse ar éifeacht táthú léasair plátaí ultra-tanaí cruach dhosmálta. D'fhéadfadh méadú beag ar leithead na bíge a bheith ina chúis leis an sampla a ocsaídiú agus a dhó tríd. Le méadú ar an minicíocht cuisle, méadaíonn an ráta forluí ar an láthair táthú, agus méadaíonn an leithead táthú ar dtús. Tar éis an bunúsach fós gan athrú. Breathnaithe faoi mhicreascóp, tá an weld ag éirí níos smoother agus níos áille. Mar sin féin, nuair a mhéadaítear an minicíocht cuisle go luach áirithe, déantar an próiseas táthú a splancadh go mór, déantar an seam weld garbh, agus déantar dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha an weldment a ocsaídiú.